鑫臺銘伺服壓力機(電機馬達專用)---電機壓裝機，馬達壓裝機。

電機俗稱馬達，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能。

壓裝工藝在電機裝配中應(yīng)用最多，也最為廣泛。如壓軸承到轉(zhuǎn)子，壓卡簧，壓硅鋼片到轉(zhuǎn)子，壓換向器，壓軸承到殼體等等。在電機裝配線中，伺服壓力機自動化只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實際上電機裝配品質(zhì)的提升，更多需要關(guān)注的是裝配過程中工藝的實現(xiàn)。在整個電機裝配過程中，除了電機特有的裝配工藝如充磁，動平衡，繞線等，還有幾個傳統(tǒng)的工藝如壓裝，注油，焊接等。

電機壓裝根據(jù)工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。實際上這得根據(jù)產(chǎn)品各項屬性來辨別，比如軸加工方式?jīng)Q定了軸主要誤差在哪里，是徑向誤差還是軸向誤差，還是跳動誤差，還有材質(zhì)屬性，剛性，延展性，熱效應(yīng)。

鑫臺銘伺服壓力機組合壓力機是有伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，通過控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到智能精密壓裝的目的。電機馬達壓裝工藝都會提出力和位移監(jiān)控。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯誤信息OK / NOT-OK。

3、對于不同材料組合可以進行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。

伺服壓力機數(shù)據(jù)處理部分：

PLC：采集頻率不高，容易丟失關(guān)鍵數(shù)據(jù)，只能做簡易檢測。

PC和采集卡：采集頻率高，可以根據(jù)需要設(shè)計檢測要求。缺點對編程人員能力要求高。

專用力和位移監(jiān)控儀：集成了控制卡，內(nèi)置了部分判斷程序，直接用就可以了。

力和位移監(jiān)控曲線：在許多壓裝情況，多數(shù)采用監(jiān)控壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線。

在線質(zhì)量曲線判定：

1、多種判斷框，可任意選擇調(diào)用。

2、包絡(luò)線功能，進行智能判斷。

3、OK/NG判斷結(jié)果自動導(dǎo)入到PLC。

4、壓力/位置范圍根據(jù)具體需求調(diào)整。

5、工藝曲線自動保存，并根據(jù)OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時間或條形碼。

6、壓裝曲線可以在壓裝過程中實時顯示，數(shù)據(jù)采樣頻率大于等于1000次/秒。

7、判斷點、判斷窗口、判斷包絡(luò)線等多種質(zhì)量檢測方式，配合特殊點檢測解決壓裝品質(zhì)問題，保證產(chǎn)品一致性。

歷史曲線：

1、導(dǎo)入歷史曲線以及判斷框。

2、可同時導(dǎo)入多條曲線。

3、鼠標(biāo)捕捉曲線點。

4、進行時域分析和數(shù)據(jù)抓取。

5、支持將壓裝過程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過TCP/IP上傳至客戶MES系統(tǒng)。